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德立菲Duravit浴室家具製造中心:Schenkenzell
2018.10.01

 

       家具製造在德立菲Duravit200年歷史中佔據40年的豐碩篇章,發(fā)源於總部所在地Hornberg而後於1992年進(jìn)駐Schenkenzell。德立菲Duravit家具製造通過(guò)尖端器械與智能系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動化,而唯有與傳統(tǒng)手工藝的融匯結合,方能實(shí)現(xiàn)盡善盡美。傳統(tǒng)匠人工藝與經(jīng)驗(yàn)的累積,促成了德立菲Duravit的非凡創(chuàng)新力,這也正是其專(zhuān)利工藝c粘合(c-bonded)誕生的源泉。 

       精尖工業(yè)與匠心工藝的結合 
       高度靈活的生產(chǎn)設(shè)備,優(yōu)化生產(chǎn)工序,與手工技藝協作合一,進(jìn)而涵蓋傳統(tǒng)的木匠與木材加工技藝,締造出符合德立菲Duravit嚴苛品質(zhì)標準的優(yōu)異產(chǎn)品。 
複雜精密的製造流程以自動化的板材儲存為起點(diǎn),原材料的儲存由電腦操控。在製造控制環(huán)節(jié),訂單按原材類型分組從而確保生產(chǎn)效率,並儘可能減少廢料產(chǎn)生。後續(xù)的切割設(shè)計(jì)將板材分配到不同的切割生產(chǎn)線(xiàn)。隨後,各個組件進(jìn)入格式化生產(chǎn),並在格式化生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行包邊。緊接著就是加工流程的核心,根據家具組件涉及研磨、鑽孔、鋸切、貼邊等步驟。部分組件還會(huì)進(jìn)入上漆流程,經(jīng)砂紙進(jìn)行預拋光後上漆。 

      最後的家具組裝根據訂單通過(guò)不同步驟完成,比如定製打孔,緊固零件的安裝或抽屜安裝,直至呈現(xiàn)可供最後質(zhì)檢與包裝的產(chǎn)品。 臺面、c粘合工藝、鏡櫃等需要特別手工加工的產(chǎn)品均在一個車間內(nèi)一站式完成製作。 

      設(shè)計(jì)與科技聯(lián)袂 
      德立菲Duravit統(tǒng)一的設(shè)計(jì)語言在任一浴室單品上都表露無(wú)遺。陶瓷潔具、浴室家具、浴缸產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程並駕齊驅,最終匯集打造完整一體的設(shè)計(jì)風格。產(chǎn)品的管理與研發(fā)保持與頂尖設(shè)計(jì)師的持續(xù)合作,致力於締造潮流與創(chuàng)新。工藝挑戰——c粘合(c-bonded)由此誕生,全球獨家的專(zhuān)利科技近乎無(wú)縫地拼接陶瓷與家具,如此複雜而獨一無(wú)二的科技是德立菲Duravit精湛技藝與深厚傳統(tǒng)沉澱的成果。 

所有家具都按照訂單要求精確打造,以充分滿足消費者的需求。多達(dá)46款家具飾面,涵蓋裝飾面、木面、漆面,為各種設(shè)計(jì)需求提供極大的選配自由度。 


     可持續(xù)的品質(zhì) 
      德立菲Duravit一如既往地重視原材的品質(zhì),板材、實(shí)木、油漆、包邊、照明等全部組件的供應(yīng)商都經(jīng)過(guò)精挑細選,從而確立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作。每一件成品家具都經(jīng)過(guò)全方位的嚴密檢查,篩除功能、工藝、表面上可能出現(xiàn)的任何瑕疵。 

      室內(nèi)模擬的氣候測(cè)試確保家具在不同氣候條件下,可承受高溫、高溼度等極端條件。 

      Schenkenzell家具製造中心應(yīng)用最新的環(huán)保生產(chǎn)技術(shù),嚴格執行最新的環(huán)保能效標準。德立菲Duravit為此投入業(yè)內(nèi)最為先進(jìn)的生產(chǎn)體系,比如循環(huán)利用廢棄木料的供熱系統(tǒng),按需操控的過(guò)濾系統(tǒng)等。 

      這家工廠(chǎng)的卓越能效還體現(xiàn)在智能操控的LED照明。總能源消耗降低10%,而且所用木料原材都擁有歐盟環(huán)保標誌。

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